Tour à commande numérique automatisé | 41 % moins de main-d’œuvre, précision IT6-IT7

Avantages remarquables du tour à commande numérique (CNC) automatique

Avantages remarquables du tour à commande numérique (CNC) automatique

Le tour à commande numérique (CNC) automatique, doté de toutes les fonctionnalités, exécute l’alimentation, le tournage et l’évacuation sous contrôle programmé. Des données pratiques issues d’ateliers réduisent de 41 % l’intervention manuelle des opérateurs pour les lots de composants en série. Ses tolérances stables IT6 à IT7 conviennent aux usines de pièces automobiles, aux ateliers de composants mécaniques et aux projets mondiaux de transformation des lignes de production en sous-traitance à haut volume.
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Étude de cas

Modernisation de la production de masse d’arbres de transmission dans une usine de pièces automobiles

Une usine de composants automobiles a déployé des unités de tours à commande numérique (CNC) automatiques pour la fabrication en série d’arbres de transmission. Des modules d’alimentation par barre intégrés ont réduit les opérations manuelles répétées de serrage des pièces. La reproductibilité dimensionnelle constante a diminué les volumes de rebuts et permis à l’usine de respecter des délais de livraison exigeants imposés par ses partenaires de la chaîne logistique d’assemblage automobile en aval.

Projet de fabrication par lots de composants filetés chez un fabricant de quincaillerie

Un atelier de traitement matériel à grande échelle a adopté des tours à commande numérique par ordinateur (CNC) automatiques pour la production de masse de manchons filetés et de pièces de type goupille. Des séquences optimisées de changement d’outils sur la tourelle ont réduit la durée de traitement individuelle de chaque pièce. Des flux de travail cycliques automatisés ont allégé la pression sur la main-d’œuvre pendant les pics saisonniers de commandes destinés à la réalisation des commandes clients mondiaux de produits matériels.

Renouvellement de la capacité de production en atelier de sous-traitance

Un atelier local de sous-traitance a installé des ensembles de tours à commande numérique par ordinateur (CNC) automatiques afin d’accroître sa capacité de production de pièces en série. Des contrôleurs compatibles FANUC et GSK ont interprété diverses spécifications issues de plans techniques. Des ajustements de paramètres flexibles ont permis le traitement de pièces répétitives en lots moyens ainsi que de composants personnalisés en petites séries, destinés à des groupes de clients industriels régionaux.

Contrôle visuel simple

Grand écran tactile avec démarrage en un clic et aperçu du processus. Les opérateurs peuvent maîtriser les bases en une demi-journée, aucune connaissance spécialisée en CN requise.

Tour à commande numérique automatique

Shandong Hengxing Heavy Industry fabrique des tours à commande numérique par ordinateur (CNC) automatiques fiables, s’appuyant sur plus de vingt ans d’expérience indépendante en recherche-développement et en fabrication de machines-outils dans la province du Shandong, en Chine. Notre usine réalise, avant expédition, des essais rigoureux portant sur la rigidité, la précision de positionnement et la durée de vie cyclique ; les modèles clés sont certifiés conformes aux normes ISO et CE. Nous proposons des versions mono-broche et double-broche, disponibles en vente standard ou personnalisées avec des alimentateurs et des dispositifs de serrage adaptés aux besoins des fabricants automobiles, de quincaillerie et de machines générales, dans plus de trente pays et régions destinataires d’exportations mondiales.

Questions fréquemment posées

Quels sont les composants principaux fabriqués par cette machine ?

Elle fabrique des goupilles d’arbre, des douilles filetées et des pièces mécaniques rotatives destinées aux ateliers de fabrication automobile, de quincaillerie et de machines générales.
Notre équipement prend en charge les systèmes de commande numérique par ordinateur FANUC et GSK les plus répandus ; les acheteurs confirment leurs choix de contrôleur lors de la soumission de demandes officielles de commande.
Nous adaptons les alimentateurs de barres, les dispositifs de déchargement et les montages spécialisés en fonction des caractéristiques des pièces usinées et de l’agencement réel des processus dans l’atelier.
Nous offrons une assistance technique à distance, la fourniture de pièces détachées et des consultations à long terme sur la maintenance des équipements destinés aux clients exploitant des usines de fabrication à l’étranger.
Les modèles principaux de machines réussissent les audits qualité ISO et possèdent des certificats CE répondant aux exigences de vérification d’acceptation pour les projets d’exportation transfrontalière.

Notre Entreprise

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Témoignages de clients

Erwin S
Erwin S

Nous avons acheté des tours à commande numérique automatisés pour la modernisation de la production de notre usine de pièces automobiles. L’automatisation pilotée par programme réduit considérablement la charge de travail manuelle, tandis que la précision répétée stable IT6–IT7 diminue les rebuts dans notre fabrication en série de grands volumes d’arbres de transmission.

Ricardo T
Ricardo T

Le tour à commande numérique automatique Hengxing a permis de réaliser la mise à jour de la production de notre usine de matériel. Des ensembles mécaniques robustes résistent à un traitement par lots cyclique continu. Des ressources complètes d’assistance technique ont simplifié nos flux de travail quotidiens de gestion de la maintenance des équipements de l’usine.

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Flux de travail entièrement automatique piloté par programme

Flux de travail entièrement automatique piloté par programme

Notre tour à commande numérique automatisé intègre les fonctions d’alimentation en barres, d’usinage tournant et de déchargement automatique des pièces. Les usines réduisent ainsi les opérations manuelles fréquentes de serrage et de manipulation. Cette automatisation diminue les risques d’erreurs de positionnement dues à l’intervention humaine et améliore globalement l’efficacité de production dans les ateliers spécialisés dans la fabrication de composants rotatifs, pour des séries moyennes à grandes.

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